維修中心將工程自干作為鍛煉職工動(dòng)手能力和推進(jìn)降本增效的重要抓手，在三季度中完成了鹽酸2#合成爐拆裝等重點(diǎn)工作；同時(shí)積極開(kāi)展修舊利廢，利用回收材料完成防護(hù)圍欄制作安裝，節(jié)約了材料費(fèi)用，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

      做好工程自干“大文章”。鹽酸2#合成爐總吊重達(dá)到43噸，最大直徑2米，高度30米，是公司關(guān)鍵裝置之一，拆裝難度大，過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)高。為順利完成此次吊裝，維修中心提前組織編制吊裝方案，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地論證，最終決定采用200T汽車吊作為主吊，25T汽車吊配合的方式進(jìn)行作業(yè)，并在吊裝前進(jìn)行了嚴(yán)格的技術(shù)交底，為吊裝的順利進(jìn)行提供了重要保障。經(jīng)過(guò)帶載行走、變幅、回轉(zhuǎn)、調(diào)方等緊張作業(yè)，2#合成爐順利就位，并與現(xiàn)場(chǎng)工藝裝置連接成功。維修中心在吊裝前還完成了合成爐附塔管線安裝、防腐保溫等工作，杜絕了高處作業(yè)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了施工效率。

      注重修舊利廢“小細(xì)節(jié)”。維修中心最大程度實(shí)現(xiàn)物盡其能、材盡所用、變廢為寶，利用回收材料設(shè)計(jì)制作了安全防護(hù)圍欄，安裝在稀堿回收裝置與魯泰華盛生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間，為職工提供了安全防護(hù)，起到了美化環(huán)境的作用。

      維修中心對(duì)圍欄的長(zhǎng)度、高度進(jìn)行了詳細(xì)測(cè)量，精心繪制了圖紙，將現(xiàn)場(chǎng)地面鉆孔與預(yù)制圍欄同時(shí)進(jìn)行，使用切割、鉆孔、焊接等工藝制作成圍欄，在現(xiàn)場(chǎng)完成組裝、固定、刷漆等工序，提高了制作安裝進(jìn)度的同時(shí)防止出現(xiàn)材料浪費(fèi)。該圍欄共計(jì)耗用回收的DN50碳鋼管道300米，直徑16mm鋼筋150米、安全防護(hù)網(wǎng)55扇、50mm*40mm扁鋼220片，從加工制作到現(xiàn)場(chǎng)安裝共計(jì)15個(gè)工作日完成。