圍繞公司“八會”培養(yǎng)要求，魯泰化學(xué)開展管理實(shí)踐分享，旨在提升中層管理人員思考能力、總結(jié)能力和寫作能力，為持續(xù)打造“虎狼之師”奠定基礎(chǔ)。今天，公司微信公眾號刊登設(shè)備動力部負(fù)責(zé)人趙振偉的管理實(shí)踐分享——找準(zhǔn)重點(diǎn)，抓住關(guān)鍵，提升設(shè)備管理水平。
設(shè)備動力部本著安全、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理方針，積極做好設(shè)備維修管理、特種設(shè)備管理、無銹化工廠創(chuàng)建等工作，以點(diǎn)帶面提升設(shè)備管理水平，保障設(shè)備的高效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)穩(wěn)定。 設(shè)備維修管理。實(shí)行計(jì)劃維修和故障維修相結(jié)合的管理模式，規(guī)范了設(shè)備維修的各項(xiàng)程序和要求。首先明確設(shè)備故障申報的流程，包括故障點(diǎn)的描述、申報的方式和時間等；其次制定設(shè)備維修的計(jì)劃，包括維修任務(wù)的安排、時間表和責(zé)任人等。對設(shè)備維修過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，包括維修內(nèi)容、時間、費(fèi)用等，以便進(jìn)行后續(xù)的分析和評估，找出故障的原因，采取防范措施，防止問題重復(fù)出現(xiàn)。充分利用開發(fā)現(xiàn)有維修力量，對常見設(shè)備故障進(jìn)行分析討論，在交流研討中共同提高故障判斷能力及維修水平。 特種設(shè)備管理。完善特種設(shè)備管理制度、設(shè)備操作規(guī)程及日常維護(hù)保養(yǎng)制度等。對制度的貫徹落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督與檢查，明確責(zé)任人，建立運(yùn)行日志、維護(hù)保養(yǎng)和檢查制度，并認(rèn)真做好記錄。對特種設(shè)備操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，通過解讀相關(guān)法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，講解專業(yè)知識、操作流程、典型案例等，進(jìn)一步提高特種設(shè)備操作和管理人員的法律法規(guī)意識、安全意識。 設(shè)備維護(hù)管理。定期對在用特種設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄；特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。設(shè)備潤滑按照 “定點(diǎn)、定時、定量、定質(zhì)、定人”的“五定”方式及“領(lǐng)油過濾、加油過濾、轉(zhuǎn)桶過濾”“三過濾”方式執(zhí)行。 設(shè)備全生命周期管理。構(gòu)建了適合本企業(yè)的設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，對資產(chǎn)、故障、潤滑、診斷、備件、維修工時、成本等信息資源共享；通過系統(tǒng)內(nèi)前期管理、臺賬管理、運(yùn)行狀態(tài)管理、維修保養(yǎng)管理等功能的作用，對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和分析，形成設(shè)備全生命周期的閉環(huán)管理，提升設(shè)備使用期限。 推進(jìn)無銹化工廠創(chuàng)建。設(shè)備動力部組織人員逐一排查生產(chǎn)裝置，詳細(xì)記錄銹蝕整改點(diǎn)所在具體單位、銹蝕程度，明確整改措施、完成時間、完成標(biāo)準(zhǔn)等，每日對現(xiàn)場整治、設(shè)備除塵、衛(wèi)生保持、崗位巡檢等情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，有效杜絕整改過程中“低老壞”問題，消除死角盲區(qū)。日常工作中嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備包保責(zé)任，嚴(yán)格進(jìn)行檢查，形成人人肩上有指標(biāo)，有效增強(qiáng)了職工維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的責(zé)任心，推進(jìn)了無銹化工廠創(chuàng)建。 設(shè)備動力部將以提高設(shè)備的運(yùn)行效率，降低故障發(fā)生的概率為目標(biāo)，在建立科學(xué)有效的設(shè)備管理機(jī)制、潤滑保養(yǎng)計(jì)劃的同時，持續(xù)推進(jìn)無銹化工廠創(chuàng)建工作，以對銹蝕“零容忍”，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理“零瑕疵”，更好保障各裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行。
